就像闪电般闪过，新计划的提议将在阀门检测领域取得重要突破。

目前，由北京灵邦仪器技术有限公司定制开发的汽车发动机气门自动检测系统（以下简称“灵邦仪器”）不仅增加了外观检查功能，而且克服了自动检测的缺点。

在过去。

接触检测可以实现全面，完整，完整的多种品种和大量阀门产品的快速综合检测（见图1）。

图1设备外观示意图阀门的重要性阀门的性能直接影响发动机的油耗，排放，动力利用率等，对节能环保具有重要意义。

如果将引擎与人的心脏进行比较，则气门就像人的气管。

近年来，由于阀门故障引起的汽车频繁召回事件，突显了阀门质量在汽车零部件行业中的重要性。

在阀门的生产周期中，质量检查已成为最终检查点。

图2标准阀门外观示意图阀门检测状态阀门质量测试包括许多指标，其中主要指标和外观测试。

目前，国内阀门生产过程中的尺寸检测大多采用千分表，托盘等接触检测方法。

除杆的直径外，其他参数大多采用随机检查方法。

由于抽样检查不能保证及时性和全面性，一旦发现废品，可能会报废一批产品，给企业造成巨大损失。

对于阀的外观检查，国内公司目前使用手动检查，即通过肉眼检查外观，这不仅劳动成本高，而且不能保证检查的质量。

同时，人工检测需要多个人来满足需求，导致效率低下和不确定性大，影响了企业的交付质量。

据了解，一个年产1000万只阀门的阀门制造商至少需要15名检验人员。

为了摆脱上述情况，一些公司已经开始尝试使用自动检测设备。

这种类型的设备有两种类型：非接触式和接触式。

非接触式测试设备具有良好的适用性，但只能检测尺寸，价格昂贵；虽然接触测试设备价格低廉，但对多品种生产的适应性较差，并且在使用过程中会丢失。

目前，这两种类型的设备都无法实现外观检查。

由于上述原因，这两种类型的设备都没有被广泛使用。