FPC电缆，也称为柔性印刷电路板，属于PCB的重要分支。除了柔性之外，FPC还具有布线密度高，重量轻，厚度薄，三维布线和其他类型的电路板的优点。它已广泛应用于商业电子设备，汽车仪表盘，传真机，手机，平板电脑，笔记本计算机，照相机，便携式摄像机，CD-ROM，硬盘，手表，计算机，照相机，医疗设备以及其他电子产品和设备中。它们，特别是在智能手机中，已被广泛使用。它是手机主板和手机显示屏之间的连接线，也是摄像头，键盘和主板之间的连接线。以智能手机为例，大约需要10-15件FPC。智能手机的拆卸图如下：客户难题：在使用FPC自动组装和生产手机的过程中，芯片FPC的送入是重要的过程。片状FPC的识别和铝板的放置对产品质量有很大影响。目前，片状FPC主要通过手动摆板组装在支架的铝板上，并通过钢筋固定。操作模式的安装和定位精度差，不仅需要更多的人工，而且劳动强度高，降低了生产效率和生产质量。由于片状FPC的柔软材料和不规则形状，使FPC的进料自动化一直是一个难题，这直接影响了客户工厂自动化水平的提高。为了克服上述问题，丹尼克尔公司开发了一种具有柔性振动板+可视材料选择+机器人抓握的柔性进给系统。与现有的手动送料方式相比，该柔性振动盘具有工作效率高，定位准确，适应性强的特点，既节省了人工成本，又避免了手动FPC摆动引起的产品划伤，混合板以及错误的物料。数量少，多次装载，脏污等人为缺陷，与机器人共同实现了大块片状FPC自动装板，CCD视觉定位和材料选择，与机器人配合自动装载托盘。这种高精度的装卸操作简便，易于管理。所有产品均可提高生产效率，产品性能和产品良率。 Danniker柔性振动板采用三轴振动进料技术，多达11种运动模式，振动片状FPC振动平稳，减少了工件磨损，并结合了视觉引导定位系统和高分辨率CCD摄像头，可快速，准确地识别片材-灵活的FPC位置和前后位置，智能控制储仓补给和灵活的振动盘以执行相应的振动模式，采用机器人（四轴机器人或伺服模块机械手）真空抽吸技术，解决了容易损坏，前后颠倒的问题片材FPC的识别，异形不规则的进纸疼痛点，识别精度为0.1mm，摇摄精度为0.03mm，生产速度高达50-80个/分钟，分选精度为100％，确保不会出现RF性能人工加料，产品切换的干扰，速度小于3分钟，成熟的系统方案可实现各种物料的单线生产设备运行24小时。它已取代了手动的板材放置和装载装配，已广泛用于各种FPC接线过程和自动装载生产中。 FPC散料到产品前后的柔性进料系统的特点▲采用工业CCD摄像机选择材料，以满足各种精度要求； ▲自动装卸功能，提高生产效率； ▲FPC前后翻转，前后识别和判断OK / NG； ▲物料堆放处理能力强，减少人工干预； ▲所有部件接触部件均由防静电材料制成； ▲柔性进纸盘采用赛钢材料制成，具有良好的耐磨性，降低了片材FPC的损坏率。▲提高了产品的合格率； ▲无需更换结构硬件，可以满足当前工业自动化生产的中小型，多品种柔性生产； ▲上位机简单易配置，界面人性化；手机生产线的自动化是当前趋势，全球70％的电子产品都在中国制造。目前，在整个手机产业或3C产业中，整个制造过程的90％仍占主导地位